机械制造装备设计

1 (p1): 第1章 机械制造及装备设计方法
3 (p1-1): 1.1概述
3 (p1-1-1): 1.1.1制造业形势与发展
4 (p1-1-2): 1.1.2加工制造技术发展趋势
5 (p1-2): 1.2机械制造装备的分类
5 (p1-2-1): 1.2.1加工装备
9 (p1-2-2): 1.2.2工艺装备
10 (p1-2-3): 1.2.3仓储传送装备
11 (p1-2-4): 1.2.4辅助装备
11 (p1-3): 1.3机械制造装备设计的类型
12 (p1-4): 1.4机械制造装备设计要求
15 (p1-5): 1.5机械制造装备设计方法
15 (p1-5-1): 1.5.1机械制造装备设计的典型步骤
18 (p1-5-2): 1.5.2系列化设计
19 (p1-5-3): 1.5.3模块化设计
21 (p1-5-4): 1.5.4现代设计方法特点
22 (p1-6): 习题
23 (p2): 第2章 金属切削机床设计
25 (p2-1): 2.1概述
27 (p2-1-1): 2.1.1机床产品的分类
31 (p2-1-2): 2.1.2机床产品设计要求
32 (p2-1-3): 2.1.3机床产品设计的方法
33 (p2-1-4): 2.1.4机床的设计步骤
33 (p2-2): 2.2金属切削机床总体设计
33 (p2-2-1): 2.2.1机床系列型谱的制订
36 (p2-2-2): 2.2.2机床运动原理方案设计与分析
37 (p2-2-3): 2.2.3机床传动原理方案设计
38 (p2-2-4): 2.2.4机床的总体结构方案设计
39 (p2-2-5): 2.2.5机床主要参数的设计
41 (p2-3): 2.3主传动系设计
41 (p2-3-1): 2.3.1概述
41 (p2-3-2): 2.3.2主传动系分类和传动方式
42 (p2-3-3): 2.3.3分级变速主传动系的设计
48 (p2-3-4): 2.3.4无级变速主传动系
49 (p2-4): 2.4进给传动系设计
49 (p2-4-1): 2.4.1概述
50 (p2-4-2): 2.4.2机械进给传动系统的设计特点
51 (p2-4-3): 2.4.3电气伺服进给系统
54 (p2-5): 习题
56 (p3): 第3章 机床典型部件设计
57 (p3-1): 3.1主轴部件设计
58 (p3-1-1): 3.1.1主轴部件的设计要求
60 (p3-1-2): 3.1.2主轴的传动方式
61 (p3-1-3): 3.1.3主轴部件结构设计
65 (p3-1-4): 3.1.4主轴轴承
69 (p3-2): 3.2支承件设计
69 (p3-2-1): 3.2.1支承件的设计要求
70 (p3-2-2): 3.2.2支承件的材料
71 (p3-2-3): 3.2.3支承件的结构设计
78 (p3-3): 3.3导轨设计
78 (p3-3-1): 3.3.1导轨的功用和分类
79 (p3-3-2): 3.3.2导轨的设计要求
80 (p3-3-3): 3.3.3滑动导轨
88 (p3-3-4): 3.3.4滚动导轨
90 (p3-3-5): 3.3.5静压导轨简介
91 (p3-4): 习题
92 (p4): 第4章 夹具设计
93 (p4-1): 4.1机床夹具基本概念
94 (p4-1-1): 4.1.1机床夹具的功用
94 (p4-1-2): 4.1.2机床的分类
95 (p4-1-3): 4.1.3机床夹具的组成
96 (p4-2): 4.2定位方式与定位元件
96 (p4-2-1): 4.2.1六点定位原理
97 (p4-2-2): 4.2.2工件正确定位与自由度的关系
98 (p4-2-3): 4.2.3定位方式及其定位元件
108 (p4-2-4): 4.2.4定位误差的分析与计算
110 (p4-3): 4.3工件的夹紧
110 (p4-3-1): 4.3.1夹紧装置的组成及基本要求
111 (p4-3-2): 4.3.2夹紧力的确定
114 (p4-3-3): 4.3.3典型夹紧机构
119 (p4-4): 4.4典型机床的夹具
119 (p4-4-1): 4.4.1车床夹具
120 (p4-4-2): 4.4.2钻床夹具
121 (p4-4-3): 4.4.3镗床夹具
122 (p4-4-4): 4.4.4铣床夹具
124 (p4-5): 习题
126 (p5): 第5章 金属切削刀具
128 (p5-1): 5.1刀具的几何角度及切削要素
128 (p5-1-1): 5.1.1切削运动与切削用量
130 (p5-1-2): 5.1.2刀具的几何参数
131 (p5-1-3):…